一、生物質(zhì)鍋爐水位的設置方法

1.水位正常范圍

生物質(zhì)鍋爐運行時，汽包水位應保持在正常水位線附近。日常操作中，水位波動需控制在±20毫米以內(nèi)，最大波動不超過±50毫米。若水位過高，可能導致蒸汽帶水進入管道，引發(fā)設備損壞；水位過低則可能燒壞鍋爐受熱面，甚至引發(fā)爆炸風險。

2.水位監(jiān)測工具

（1）主要依賴汽包上的就地水位計進行實時監(jiān)測，確保水位計清晰、無雜質(zhì)，且照明充足。

（2）每班需至少兩次與其他水位表（如遠程傳感器）進行數(shù)據(jù)核對，若發(fā)現(xiàn)不一致，需立即沖洗水位計或聯(lián)系技術人員檢修。

（3）水位線應呈現(xiàn)輕微波動，若長期靜止或顯示模糊，可能是水位計堵塞或故障的信號。

3.水位調(diào)節(jié)操作

（1）手動調(diào)節(jié)：通過控制給水閥門開度調(diào)整進水量，需緩慢操作以避免水位劇烈波動。

（2）自動調(diào)節(jié)：啟用給水自動控制系統(tǒng)時，需同步監(jiān)視蒸汽流量與給水流量的匹配情況，若自動系統(tǒng)失靈需立即切換手動模式。

二、特殊工況下的水位管理

1.負荷變化時的調(diào)整

鍋爐負荷突增時，蒸汽壓力下降會導致“虛假水位”（水位短暫上升后快速下降），此時應提前降低水位；負荷驟減時則需預先提高水位。例如，某電廠曾因未考慮虛假水位，在緊急增加發(fā)電量時誤判水位充足，導致鍋爐短暫缺水引發(fā)報警停機。

2.啟動與排污階段

（1）鍋爐點火初期，水溫升高會導致水體積膨脹，此時應通過排污門排水，而非事故放水門，以維持正常水循環(huán)。

（2）定期排污時需保持燃燒穩(wěn)定，避免大量排污導致水位驟降。

3.異常參數(shù)處理

當給水壓力低于12.5MPa或水溫低于210℃時，需立即聯(lián)系調(diào)整，若無法恢復則需降低鍋爐負荷，優(yōu)先保障水位安全。

三、維護與安全要點

1.設備檢查規(guī)范

（1）每日沖洗水位計，清理云母片表面的水垢和雜質(zhì)。

（2）每月測試水位高低報警裝置，確保其靈敏可靠。

2.操作禁忌

（1）嚴禁在水位不明時盲目補水，曾發(fā)生工人因水位計故障誤判缺水，大量注水導致滿水事故的案例。

（2）避免頻繁大幅調(diào)整給水閥門，防止管道壓力沖擊損傷設備。

趣味知識點：

虛假水位的“迷惑行為”

19世紀早期，某蒸汽船鍋爐因船員未識破“虛假水位”，在加速時誤增燃料卻減少注水，導致鍋爐爆炸。這一事件推動了水位計設計改進，現(xiàn)代鍋爐通過雙色水位計（紅綠光顯示汽水界面）和三沖量控制系統(tǒng)（綜合水位、蒸汽量、給水量）大幅降低了此類風險。